抛丸剂在通过式抛丸机中的循环使用是一个高能且关键的过程，它确保了抛丸清理工作的连续性和成本效益。以下是关于抛丸剂在通过式抛丸机中循环使用的详细解释：

起初，通过式抛丸机的工作原理的核心在于其内部构造和工作流程。设备内部设有丸料循环系统，该系统主要由抛丸室、分离器、丸料储存斗、丸料输送装置等部分组成。当待处理的工件通过抛丸室时，抛丸器高速旋转并将丸料投射到工件表面，进行表面清理和强化。

丸料在撞击工件表面后，一部分丸料因反弹和散落而落入抛丸室底部。此时，丸料输送装置开始工作，通过特定的输送系统（如螺旋输送器或皮带输送机等）将丸料从抛丸室底部收集起来，并输送至分离器。

分离器是丸料循环使用的关键部件。它的主要作用是将丸料和工件表面清理下来的杂质进行有效分离。通常，分离器采用风选或筛选的方式，通过调整风速或筛网大小，将丸料和杂质分离。清洁的丸料通过分离器的出口进入丸料储存斗，而杂质则被排出设备外。

丸料储存斗是丸料循环使用中的暂存环节。储存斗内部设计有合理的存储空间和丸料流动路径，确保丸料能够均匀、稳定地供应给抛丸器。同时，储存斗还配备了检测装置，实时监测丸料的数量和状态，以便及时补充或更换丸料。

随着抛丸工作的持续进行，丸料在循环使用过程中会逐渐磨损和消耗。为了确保丸料的清洁度和使用效果，通过式抛丸机通常还配备了丸料补充和更换系统。当丸料磨损到一定程度或数量不足时，系统会自动提醒操作人员进行丸料补充或更换。

此外，为了确保丸料循环使用的顺畅性和稳定性，通过式抛丸机还需要定期进行维护和保养。包括清理丸料输送装置和分离器中的残留物和杂质，检查丸料储存斗的密封性和丸料流动情况，以及调整和优化设备的运行参数等。

综上所述，抛丸剂在通过式抛丸机中的循环使用是一个复杂而高能的过程。它依赖于设备内部的丸料循环系统、分离器、丸料储存斗等部件的协同工作，以及定期的维护和保养。这一过程确保了抛丸清理工作的连续性和成本效益，提高了设备的运行效率和工件的处理质量。